丽水多孔钻床供应商

多孔钻床钻孔时产生位置偏移的主要原因有：钻头工轴偏转。弹簧夹头不干净或损坏：清理或更换弹簧夹头。基材产生涨缩而造成位移：检查钻孔后其它作业情况，如孔化前应进行烘干处理。所采用的配合定位工具使用不当：检查或检测工具孔尺寸精度及上定位销的位置是否有偏移。孔位检验程序不当：检测验孔设备与工具。

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多孔钻床按其加工件的硬度来划分，可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。重切削适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。强力超重切削型试用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。

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三工位多孔钻床特点：1、工件一次装夹，三方向同时完成钻孔、攻丝高精度加工。2、本机床采用油压钻孔动力头，高精度导螺牙攻丝动力头组合。3、电气系统采用PLC控制，故障率低，维修方便4、工件采用油压夹紧松开，装夹方便。

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多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,一台普通的多轴钻孔器+一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来，可大大提高攻丝或钻孔的生产加工效率。

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卧式两工位多孔钻床的特点：1、工件一次装夹，双方向钻孔成型，提高产品精度。2、本机床采用高精度齿轮箱及伺服滑台组合。3、本机床采用全数控控制系统，调整更简便。4、工件采用气动夹紧松开，装夹方便。