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多孔钻床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。

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多孔钻床钻头工轴偏转的原因有：a.减少叠板数量。通常按照双面板叠层数量为钻头直径的5倍而多层板叠层数量为钻头直径的2-3倍；b.增加钻头转速或降低进刀速率；c.重新检查钻头是否符合工艺要求，否则重新刃磨；d.检查钻头顶尖是否具备良好同心度；e.检查钻头与弹簧夹头之间的固定状态是否紧固；f.重新检测和校正钻孔工作台的稳定和稳定性。

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多孔钻床按其加工件的硬度来划分，可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。重切削适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。强力超重切削型试用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。

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应该定期给多孔钻床的上润滑油。多孔钻是有传动机构的，并且会有大量的零部件，企业必须要注重定期给传动机构和经常摩擦的零部件上润滑油，如此保证不会由于较大的磨损而令机器减少使用寿命，减少使用价值。值得注意的是，在润滑油的选择上，一定要注意选择恰当的参数，确保较好的润滑效果。