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多孔钻床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。

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跟着现代工业的不断发展，多孔钻床的各零部件出产商如雨后春笋般敏捷成立起来，各零部件供货商之间的竞赛日益剧烈。挑选一种高性能、高功率的钻攻设备是企业降低出产本钱、进步企业竞赛力的一种行之有效的途径。而一台一般的多轴器＋一台一般的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。出产功率得到的大大的进步。

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多孔钻床按其主轴可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又可分为单面钻、双面钻和多面钻。一般钻孔均为单孔钻孔，生产效率低，同时钻孔时无夹紧装置，容易造成产品打滑或偏斜，不能保证统一安全，降低产品合格率，增加生产成本。但目前多孔钻孔位固定，无法满足一定范围内孔位变化的要求。

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多孔钻床俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多孔钻床按主轴方向可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又有单面钻，双面钻和多面钻。多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。一台普通的多孔钻只要配上普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如配上气压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。

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多孔钻床钻头工轴偏转的原因有：a.减少叠板数量。通常按照双面板叠层数量为钻头直径的5倍而多层板叠层数量为钻头直径的2-3倍；b.增加钻头转速或降低进刀速率；c.重新检查钻头是否符合工艺要求，否则重新刃磨；d.检查钻头顶尖是否具备良好同心度；e.检查钻头与弹簧夹头之间的固定状态是否紧固；f.重新检测和校正钻孔工作台的稳定和稳定性。

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定期的进行检修多孔钻床保养应该定期的进行检修。保养全自动的多孔钻一定要记住定期的进行检修，比较好的做法是一个星期进行一次检修，主要检修的部位是容易磨损的部位，出现磨损严重应该立即换新。其次应该检修主要的部位，比如说传动机构，攻丝部件等，确保没有问题，确保良好的生产。此外，还应该使用吹风机将机器中一些隐秘部位的灰尘清洁干净，避免腐蚀零部件。