香港多孔钻床供应商

多孔钻床发分类及特点。按照其是否固定可分为：固定式和可调式；按照其形状可分为：U型,T型和A型。U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工。

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自动钻孔机在清洁方面要注意：1.无需髙压清洗器吗，空气压缩，较高能风机或是相近的设施来清理数控车床，反而是用真空泵来消除切削.残片和其余的残留成分，2.决不要用黏附性或是脱油有机溶剂去清除滑轨和滚珠丝杠，3.决不要用一切纺织材料，相近清理料子那样的来清理数控车床。

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在多孔钻床工作床上用安装盘在工作台上加工工作台，并在中间钻一个用于安装螺栓的孔。多孔钻孔机制造商使用螺栓，压力板等将预加工的圆盘固定在工作台的停止位置。然后，在圆盘和工作台上一起钻出定心轴的两个180°对称的孔，中心钻沿圆盘的上下方向画出一条中心线。

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多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,一台普通的多轴钻孔器+一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来，可大大提高攻丝或钻孔的生产加工效率。

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多孔钻床按其加工件的硬度来划分，可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。重切削适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。强力超重切削型试用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。

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多孔钻床工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。多孔钻床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。