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多孔钻床按其主轴可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又可分为单面钻、双面钻和多面钻。一般钻孔均为单孔钻孔，生产效率低，同时钻孔时无夹紧装置，容易造成产品打滑或偏斜，不能保证统一安全，降低产品合格率，增加生产成本。但目前多孔钻孔位固定，无法满足一定范围内孔位变化的要求。

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多孔钻床自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。

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可调式多孔钻床：本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广。缺点是精度方面控制有所欠缺，长期使用跑位率相比略高。适合单件加工量不大，长年更换加工件的企业。

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注重多孔钻床的钻头的材质：用于钻印版的钻头一般使用硬质合金，因为环氧玻璃布复合铜箔版在工具上磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基础，钴粉末作为粘合剂加压、燃烧。这是个结。它通常含碳化钨94％，含钴6％。由于硬度高，非常耐磨，有一定的强度，适合高速切削。然而，韧性很差，而且很脆。为了提高硬质合金的性能，一些用于碳。基质上的化学气相沉积层有5至7微米的额外硬质碳化钛或氮化钛，使其硬度更高。一些人利用离子注入技术在一定深度将钛、氮和碳注入其基质，这不仅增加了。硬度和强度，而这些注射成分也可以在长钻头再研磨时向内移动。硬质合金的硬度和强度不仅与碳化钨和钴的比例有关，而且与粉末的颗粒有关。超细电钻中碳化钨颗粒的平均尺寸小于1微米。这种钻头不仅具有较高的硬度，而且具有较高的抗压和抗弯强度。

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fifa买球 浅析数控高速钻床与普通钻床的差异：1、钻、铣、攻丝、铰、镗等功能高速钻都可以。2、加工精度高，定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。3、高速数控钻床的可靠性更高。4、整体加工效率高，是普通钻床的3-5倍5、高速数控钻床具有高度柔。6、改善劳动强度，和工作环境。7、利于实现现代化的生产管理。