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对多孔钻床加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。

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多孔钻床按其加工件的硬度来划分，可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。重切削适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。强力超重切削型试用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。

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应该定期给多孔钻床的上润滑油。多孔钻是有传动机构的，并且会有大量的零部件，企业必须要注重定期给传动机构和经常摩擦的零部件上润滑油，如此保证不会由于较大的磨损而令机器减少使用寿命，减少使用价值。值得注意的是，在润滑油的选择上，一定要注意选择恰当的参数，确保较好的润滑效果。

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多孔钻床是一种新型的孔加工设备。多轴器早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。多轴器，钻孔直径3-30mm；调中心距有数显，可快速同步联调，一台调距范围200mm。可安装在立钻，摇臂钻，龙门铣床上使用。

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使用多孔钻床的一些注意事项:1.不得敲击钻模，应使用扳手拧紧或固定钻头。2.钻孔时，小心不要将钻头钻入平台或夹具。3.钻孔时，应为工件钻孔的位置设置一个中心点。4.钻机的转速根据钻头和滑轮的大小进行调节。高速时皮带轮的直径越大，转速越慢。5.如果要钻孔的工件太小，需要用夹具固定，不允许用手稳定工作。6.工作台调整。

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多孔钻床启动操作的具体步骤:1.主电机运行:转动电机运行按钮，使电机正向或负向运行。2.操作方法选择:根据操作要求，可以选择正常操作和反向操作。3.正向操作:将电机操作按钮转到正向操作位置，电机将正向操作，驱动钻头移动。用于摇动手柄轮使钻头向下进给，手柄松开时手柄轮会自动弹回。4.反向操作:将电机操作按钮转到反向操作位置，使电机反向旋转手柄轮进行操作。